上海冠邑信息技術(shù)有限公司

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合作客戶MBMS配料系統(tǒng)P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)T-ACS在線賦碼系統(tǒng)T-WMS智能倉庫系統(tǒng)計算機系統(tǒng)驗證CSV工廠物流管理系統(tǒng)高級自動排產(chǎn)APS系統(tǒng)智能工廠奶粉行業(yè)電子行業(yè)食品行業(yè)橡膠行業(yè)化工行業(yè)飲料行業(yè)在線賦碼制藥行業(yè)汽車行業(yè)

關(guān)于我們

是一家專注于MES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)軟件研發(fā)

上海冠邑信息技術(shù)有限公司位于上海松江綠亮科創(chuàng)園,是一家專注于MES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)軟件研發(fā),是國內(nèi)為數(shù)不多的,將配方管理、生產(chǎn)防錯、工藝監(jiān)控、產(chǎn)品追溯集于一體的軟件研發(fā)與系統(tǒng)集成公司。我們將工業(yè)控制系統(tǒng)與企業(yè)管理軟件相結(jié)合,實現(xiàn)工廠數(shù)字化、信息化、智能化管理。
我們公司為適應(yīng)市場需求,專注于在制藥、食品、飲料、化工、電子行業(yè)的MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)的研發(fā),為企業(yè)提供MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)整體解決方案與服務(wù);我們主要的產(chǎn)品有:P-MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)、自動配料控制系統(tǒng)、手工配料管理系統(tǒng),在線賦碼管理系統(tǒng)等。針對制藥行業(yè)的MES軟件系統(tǒng),我司可獨立完成該軟件的計算機驗證服務(wù),曾為輝瑞、天元等制藥企業(yè)提供計算機驗證服務(wù)。


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解決方案

實現(xiàn)工廠數(shù)字化、信息化、智能化管理
標簽?zāi)K

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副標題

P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
MBMS配料系統(tǒng)
T-ACS在線賦碼系統(tǒng)
T-WMS智能倉庫系統(tǒng)
計算機系統(tǒng)驗證CSV
工廠物流管理系統(tǒng)
高級自動排產(chǎn)APS系統(tǒng)
MES實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程監(jiān)管,實時展現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù),并形成一目了然的趨勢報表;通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)持續(xù)采集、存儲、分析形成的大數(shù)據(jù)為提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率,降低生產(chǎn)要素成本提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

MES系統(tǒng)是一個針對企業(yè)本身定制開發(fā)的統(tǒng)一管理和執(zhí)行平臺,實現(xiàn)無紙化、電子化辦公、信息化管理為企業(yè)未來的發(fā)展提供工廠可復(fù)制的管理模式,同時提高企業(yè)形象及企業(yè)競爭力。
通過MES系統(tǒng)的信息化、智能化解放管理人員重復(fù)的、繁雜的管理任務(wù),改變企業(yè)在生產(chǎn)運營中依賴人的管控模式,有效降低企業(yè)運行管理成本。

將企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)流程管理規(guī)章制度通過MES系統(tǒng)電子化,變?yōu)閷嶋H生產(chǎn)過程執(zhí)行操作流程,并將其記錄至系統(tǒng)中形成可審計追溯的文檔。
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物料的目標重量通過磅秤與系統(tǒng)對接,正確的去皮、物料重量控制(不同物料稱重控制精度不同,選擇的計量稱臺不同)

管控物料的投料順序及投料時間節(jié)點。根據(jù)工藝要求可以實現(xiàn)分組投料(單站點與多站點分組);多條生產(chǎn)線任意調(diào)度管理能力
系統(tǒng)能與生產(chǎn)線或設(shè)備控制系統(tǒng)實時通訊,能夠與它們實現(xiàn)聯(lián)動,有效提高生產(chǎn)投料的信息化管控能力。

物料通過條碼掃描識別,判斷物料信息是否符合要求(料號、原料批次、保質(zhì)期、入庫日期等)

配料防錯追溯
配料過程容錯處理,數(shù)據(jù)追溯完整性、真實性、透明化;記錄配料投料操作過程日志及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)(符合GMP規(guī)范)
投料批次完整性驗證、投料站點的正確性驗證;支持多任務(wù)并行投料;配料投料多站點協(xié)同管理。
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02
**級產(chǎn)品包裝采用二維碼加密編碼,系統(tǒng)自動生成**編碼并在線激光打印到產(chǎn)品包裝上,二維碼打印完成后系統(tǒng)將識別產(chǎn)品ID編碼,如識別異常則自動剔除。

03
01
系統(tǒng)具備將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到企業(yè)內(nèi)部服務(wù)器,如:ERP、MES、WMS系統(tǒng);也可以通過Web API 、
Web Services到監(jiān)控部門服務(wù)器或第三方云服務(wù)器
物流包裝一般分為三級包裝:產(chǎn)品包裝、紙箱包裝、托盤包裝,系統(tǒng)為三級包裝分別賦予**的ID編碼信息,并將三級包裝的ID編碼形成對應(yīng)父子關(guān)聯(lián)。

04
獲取工單,根據(jù)工單、班次整理提交生產(chǎn)任務(wù),
賦碼異常處理:讀碼異常、拼箱、更換包裝、補打條碼、非整箱包裝。

多級碼關(guān)聯(lián)

碼加密驗證

數(shù)據(jù)整合
批任務(wù)管理
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物料賦碼追溯
1、物料在倉庫的流動過程實現(xiàn)賦碼,掃描;
2、實時變更物料狀態(tài)(在庫、出庫、鎖庫);
3、關(guān)聯(lián)物料的檢驗、放行信息;
4、系統(tǒng)可以實現(xiàn)物料雙向追溯。
物料賦碼模式 1、一物一碼(*小包裝)、大包裝虛擬碼; 2、滿足不同用戶作業(yè)需求,實虛結(jié)合,提升運行倉庫管理效率; 3、RFID智能卡關(guān)聯(lián)庫位、物料存儲容器等; 4、物料拆分與合并賦碼。
智能管理 1、倉庫客戶端與電子秤、掃描槍、條碼機直接對接,準確控制物料; 2、控制物料出庫方式FIFO、FE FO; 3、利用掃描預(yù)防物料的錯領(lǐng)、多領(lǐng)少領(lǐng)、物料防呆; 4、智能分配庫位,電子貨架。
數(shù)據(jù)實時校驗 1、庫存實時預(yù)警; 2、控制物料實物與臺賬同時執(zhí)行,避免實物與臺賬不一致; 3、在物料流轉(zhuǎn)時系統(tǒng)實時校驗條碼與庫存數(shù)據(jù)。


倉庫作業(yè)無紙化
1、物料的出入庫、盤點、調(diào)撥、生產(chǎn)領(lǐng)退料;
2、電子看板;
3、送檢抽檢電子化申請。
數(shù)據(jù)真實透明
1、庫存數(shù)據(jù)真實、實時更新;
2、真實準確跟蹤物料去向;
3、通過掃描能實時查詢物料品規(guī)、批次、來源。
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? Planning 計劃
? Specification 規(guī)范
? Verification 驗證
? Verification Report 驗證報告
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賦碼控制柜
油墨噴碼
剔除回收裝置
中控電腦
標簽打印機
生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)
收貨
出入庫管理
批量讀碼
車輛登記
發(fā)貨
APP
小程序
業(yè)務(wù)管理
讀碼器
剔除裝置
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行業(yè)應(yīng)

為各行業(yè)提供mes系統(tǒng)、wms系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)方案
電子組裝
制藥加工
食品加工

行業(yè)特點:

電子產(chǎn)品更新?lián)Q代遠高于傳統(tǒng)制造業(yè),電子裝配行業(yè)的BOM用料品種多,BOM層級復(fù)雜,有批量訂單、樣品訂單在生產(chǎn)時難免會出現(xiàn)錯誤;P-MES系統(tǒng)將管控生產(chǎn)過程中的工藝管理、動態(tài)質(zhì)量過程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計劃調(diào)度;能夠?qū)Ξa(chǎn)品的關(guān)鍵部件、關(guān)鍵質(zhì)量控制點、生產(chǎn)時序進行完善的控制,同時對物料、設(shè)備進行實時監(jiān)控。

行業(yè)特點

藥品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題往往與藥品生產(chǎn)流程的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)以及出入庫記錄等信息有關(guān),MES系統(tǒng)負責記錄和監(jiān)控產(chǎn)品制造過程中相關(guān)的原料、在制品、成品信息、設(shè)備工具、工藝流程、質(zhì)檢確認放行;并符合FDA法規(guī)要求實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的審計追蹤、風險管控、質(zhì)量回顧等需求,利用MES系統(tǒng)實現(xiàn)全生產(chǎn)過程的GMP管控。

行業(yè)特點

從種植(養(yǎng)殖)基地或供應(yīng)商、生產(chǎn)加工、倉儲物流等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)全監(jiān)控,保證產(chǎn)品有效溯源控制和質(zhì)量問題準確召回;以數(shù)字化的手段,以提升企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同管理能力、建可視化的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。


成功案例

多年的mes生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)、wms倉儲管理系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)務(wù)經(jīng)驗
奶粉行業(yè)
食品行業(yè)
電子行業(yè)
橡膠行業(yè)

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新聞資訊

提供mes生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)、wms倉儲管理系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)資訊信息

具有多種實時數(shù)據(jù)驅(qū)動:     能夠與多種不同的HMI軟件、PLC集成,如WINCC、Symbol Factory、KingView等。提供標準的OPC、ODBC接口:      支持面向?qū)崟r信息的二次開發(fā),如數(shù)據(jù)分析、處理等。      系統(tǒng)能夠訪問其它具有標準ODBC接口的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),并對數(shù)據(jù)進行分析與處理。       具備標準COM接口的應(yīng)用系統(tǒng),都能被平臺集成,并抽象為邏輯單元。支...
2022-11-25
醫(yī)藥MES系統(tǒng)解決方案關(guān)鍵點控制流程:**對每一份來料進行清點記錄,第二,對原料貼杯,也叫原料賦碼。第三,進行掃描入庫,對賦碼后的原料進行核驗。第四,掃描檢驗后進行檢驗判定。第五,生成質(zhì)量報表。第六,根據(jù)工廠訂單或者生產(chǎn)計劃管理做生產(chǎn)計劃,審核生產(chǎn)任務(wù),對設(shè)備進行排產(chǎn),創(chuàng)建生產(chǎn)任務(wù)進行生產(chǎn)排產(chǎn)。第七,進行任務(wù)下達。第八,對成品進行賦碼,成品入庫,根據(jù)銷售訂單做銷售出庫。
2022-11-22
1、配方功能:支持在線編輯配方、配方多版本管理,設(shè)置配料生產(chǎn)損耗率和工藝參數(shù),同一個配方可以綁定多個產(chǎn)品,配方執(zhí)行權(quán)限審核與發(fā)布。在執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)時,系統(tǒng)自動調(diào)取配方工藝,防止人為輸入錯誤;系統(tǒng)根據(jù)配方工藝參數(shù)自動核算物料需求明細進行生產(chǎn)領(lǐng)料;在執(zhí)行生產(chǎn)配料任務(wù)時配方資料會自動加載到當前生產(chǎn)線的客戶端。 2、配料過程防錯:系統(tǒng)會全程監(jiān)控配料過程,稱量前,操作人員掃描物料條碼驗證原料是否正確、是...
2022-12-16
1、管控物料的投料順序及投料時間節(jié)點。根據(jù)工藝要求可以實現(xiàn)分組投料(單站點與多站點分組);多條生產(chǎn)線任意調(diào)度管理能力。2、系統(tǒng)能與生產(chǎn)線或設(shè)備控制系統(tǒng)實時通訊,能夠與它們實現(xiàn)聯(lián)動,有效提高生產(chǎn)投料的信息化管控能力。3、 配料過程容錯處理,數(shù)據(jù)追溯完整性、真實性、透明化;記錄配料投料操作過程日志及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)(符合GMP規(guī)范)4、物料通過條碼掃描識別,判斷物料信息是否符合要求(料號、原料批次、...
2022-12-14
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